1 膠帶運輸機(ji)
故障1:減速機不轉
現象：膠帶電機(ji)、液聯(lian)運(yun)轉，減速機(ji)不轉，液聯(lian)易(yi)熔(rong)塞正(zheng)常(chang)、油(you)位正(zheng)常(chang)，逆(ni)止器無溫(wen)度，無異味。
處理辦法：從易到難(nan)排查，先(xian)檢(jian)查減(jian)速(su)機，再檢(jian)查更換逆(ni)止器，再檢(jian)查液聯。
故障2：皮帶機啟動不(bu)了
現象：電(dian)機不轉(zhuan)。
處理辦法：檢查(cha)和排除(chu)保護故障(失速(su)報(bao)警、疏通溜(liu)槽(cao)、拉(la)繩開關(guan)復位、急(ji)停按鈕復位)，檢查(cha)電(dian)機。
故障3:膠帶跑偏
現象：膠(jiao)(jiao)帶(dai)運輸機正常運行(xing)時(shi)，膠(jiao)(jiao)帶(dai)沿著某點(dian)開始(shi)跑偏(pian)。
處理(li)辦法：檢查(cha)滾筒、托輥(gun)是(shi)否(fou)粘煤泥或(huo)雜物，檢查(cha)下膠帶是(shi)否(fou)積(ji)煤過多，清理(li)。
現象：整(zheng)臺(tai)運輸機膠帶向一側跑。
處理辦法(fa)：滾筒(tong)不(bu)平行，多為(wei)機尾(wei)滾筒(tong)偏(pian)斜或尾(wei)滾筒(tong)粘煤泥(ni)所致。現象(xiang)：膠(jiao)(jiao)(jiao)帶(dai)向一側跑偏(pian)，跑偏(pian)處在膠(jiao)(jiao)(jiao)帶(dai)接(jie)(jie)頭處處理辦法(fa)：接(jie)(jie)頭不(bu)正，應按標準重(zhong)新制作(zuo)。現象(xiang)：膠(jiao)(jiao)(jiao)帶(dai)跑偏(pian)方(fang)向不(bu)定，忽左忽右處理辦法(fa)：張(zhang)(zhang)力不(bu)足，調整膠(jiao)(jiao)(jiao)帶(dai)張(zhang)(zhang)力。
現象：膠(jiao)帶(dai)空載(zai)(zai)不跑(pao)偏，加載(zai)(zai)跑(pao)偏。
處理(li)辦法：落(luo)(luo)料偏或裝載點(dian)下(xia)支承托輥損壞缺少，調整落(luo)(luo)煤點(dian)或增(zeng)加托輥。
現象：膠帶運輸機(ji)中部跑偏(pian)
處理辦法：視情(qing)況撥動跑偏托輥。
故(gu)障4:膠帶損傷
現象：膠(jiao)帶停(ting)止運轉，發(fa)現膠(jiao)帶損(sun)傷(shang)。
處理辦法：膠帶(dai)跑(pao)偏嚴重(zhong)，膠帶(dai)接頭在機架(jia)或滾筒(tong)軸承(cheng)座上(shang)撕帶(dai);檢查有無設備零部(bu)件脫(tuo)(tuo)落(luo)、鐵器(qi)卡在落(luo)料溜(liu)槽(cao)(cao)和膠帶(dai)間(jian);有無大塊煤和矸石;有無溜(liu)槽(cao)(cao)襯板脫(tuo)(tuo)落(luo);傳動滾筒(tong)失速;滾筒(tong)和托(tuo)輥損壞劃傷膠帶(dai);托(tuo)輥卡死、轉動不靈活(huo);清掃器(qi)和膠帶(dai)間(jian)卡有鐵絲等雜物。
故障5:膠(jiao)帶打滑(hua)
現象：膠(jiao)帶阻力(li)過大。
處理(li)辦(ban)法：裝載(zai)貨(huo)物不應過多，不應有(you)大量不轉的(de)托輥。
現象：膠(jiao)帶(dai)張力(li)小
處理辦法：調(diao)整(zheng)張緊裝置，新(xin)膠帶(dai)運行(xing)一段(duan)時間后變形伸長調(diao)整(zheng)。
現象(xiang)：膠帶與(yu)驅動滾(gun)筒(tong)之間磨擦系數減小
處理辦法：避(bi)免膠帶驅(qu)動滾筒的接觸面進入泥(ni)水或打掃(sao)衛生(sheng)時進入沖洗水。
故障6:灑料
現象：轉(zhuan)載點處的灑(sa)料。
處理(li)辦(ban)法(fa)：在溜槽(cao)(cao)、導料(liao)槽(cao)(cao)灑(sa)料(liao)，檢(jian)查輸送機是否嚴重過載、導料(liao)槽(cao)(cao)擋料(liao)橡膠裙(qun)板是否損壞。
現象：跑偏(pian)時(shi)的灑料。
處(chu)理辦(ban)法：調整(zheng)膠帶的跑偏。
現(xian)象：輸送機啟動時凹段彈起灑料。
處理辦法：輸送(song)機(ji)凹(ao)段處增設壓帶(dai)輪來避免輸送(song)帶(dai)的彈起。
故障7:異(yi)常噪聲(sheng)
現(xian)象(xiang)：托輥嚴重(zhong)偏心時的(de)噪聲。
處理辦法：更(geng)換托輥(gun)。
現象：聯軸(zhou)(zhou)器兩(liang)軸(zhou)(zhou)不(bu)同心時的(de)噪聲(sheng)。
處(chu)理辦法：對電機(ji)、減速機(ji)的位置進行調整(zheng)。
現象(xiang)：改(gai)向滾筒與驅動滾筒的(de)異(yi)常噪(zao)聲(sheng)。
處理辦法(fa)：檢查軸承座處軸承。
故障8:膠帶壽命短
現象(xiang)：輸送帶的(de)使(shi)用壽命(ming)短。
處理辦法：檢查膠(jiao)帶存(cun)放的時間是否過長而產(chan)生(sheng)龜裂，檢查清掃器(qi)的松緊程度，保(bao)證回程膠(jiao)帶上應無(wu)物料。
故(gu)障9:斷帶(dai)
現(xian)象：運行時膠帶(dai)斷裂。
處理(li)辦法：檢(jian)查是否超(chao)載運(yun)行(xing)，停機時拉空皮帶，避免重負荷啟(qi)動，及時更(geng)換不轉(zhuan)動的托輥(gun)，清理(li)雜(za)物減(jian)小皮帶運(yun)行(xing)阻力。
現象：從接頭處斷裂。
處理(li)辦法：皮帶接(jie)頭(tou)處的抗拉強度不(bu)夠(gou)造成斷帶，皮帶接(jie)頭(tou)要勤(qin)檢查，定(ding)期更換，損(sun)壞的接(jie)頭(tou)及時更換。
